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產品分類
Product classification詳細介紹(shào)
品牌 | 其他品牌 | 加工定製 | 是 |
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工作阻力 | 800pa | 電機功率 | 11w |
處理風量 | 30000m³/h | 淨化率 | 95% |
循(xún)環(huán)水(shuǐ)量 | 300m³/h | 進風(fēng)口尺寸 | 定製mm |
排風口(kǒu)尺寸 | 定(dìng)製mm |
PP旋流板噴淋塔塔板葉(yè)片如固定的風車葉片,氣流通過(guò)葉片(piàn)時產生旋轉和離心運動,吸收液通過中間(jiān)盲板均勻分(fèn)配到每個葉(yè)片,形成薄液層,與旋轉向上的(de)氣流形(xíng)成旋轉和離心的效果(guǒ),噴成(chéng)細小液滴,甩向塔壁後。液滴受重力作用集流到集液槽,並通過降液管流到下一塔板的盲板區。具(jù)有一定風壓、風速的待處理氣流從塔的底(dǐ)部進,上部(bù)出。吸收液從塔的上部進,下部出。氣流(liú)與吸收液在塔(tǎ)內作相對運動,並在旋流(liú)塔板的結構部位形成很大表麵積的(de)水膜,從而大大提高了吸收作用。每一層(céng)的吸收液經旋流離心作用掉入邊緣的收集槽,再經(jīng)導流管進入下一層塔板,進行下一層的(de)吸收作用。
PP旋流板噴淋塔主要機製是塵粒(lì)與液滴(dī)的慣(guàn)性(xìng)碰撞,離心分(fèn)離和液(yè)膜粘(zhān)附等。這種塔板由於開孔率較大,允許高速氣(qì)流通(tōng)過,因此負荷較高(gāo),處理能力較大,壓降較低,操作彈性較大。其氣液接觸時間較短,適合(hé)於氣相擴散控(kòng)製的過程,如氣液直接接觸傳熱、快(kuài)速反應吸收等。因此脫硫過程(chéng)中所用的脫硫劑應該是快速反(fǎn)應吸收型的,不適合用碳酸鈣等反應速度較(jiào)慢的脫硫劑。
在煙道入口處設計初級噴淋(lín)裝置,當煙氣經煙道,與(yǔ)布置在煙道段的噴淋形成的水霧進行傳質換熱,得到初(chū)步降溫和去除部分二氧化硫,切向進(jìn)入吸收(shōu)塔。煙氣在吸收塔內通過旋流氣動裝置的加速和旋流,煙塵與經過霧化(huà)的吸收液發生碰撞、附著、凝聚、離(lí)心分離等綜合性的作(zuò)用,被甩到塔(tǎ)壁(bì),隨塔壁水膜流向塔底。旋流板噴淋塔除塵效率可以達到98.5%以上。通過旋流氣動裝置的設置,使煙氣在同樣高度的筒體內旋轉次(cì)數增加、通過的路徑增長,氣相紊動劇烈,煙氣與吸收液在時(shí)間和空間上得(dé)到充分的碰撞、接觸、溶解、吸(xī)收。塔內設計(jì)多套旋流裝置,經過初級淨化的(de)煙氣(qì)旋轉上升,由於旋流(liú)裝置設計合理,旋流(liú)氣動裝置具有導向和接力作用,利用煙氣自身的動能產生氣動旋流,氣液兩相充分接觸,進(jìn)行傳質反應,煙氣在塔內經(jīng)過多級旋流裝(zhuāng)置的脫硫,可確保脫硫效率達到技術要求(qiú)。
旋流板的阻力(lì)設計很關鍵,裏麵有很多經驗。老套的平麵(miàn)旋(xuán)流板無論是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。帶有安裝角度的旋流板阻力(lì)小得多,由於葉片有兩個空間角度,在設計中要求較高。在用(yòng)於脫硫時,葉片上(shàng)的漿液能從(cóng)圓心向塔壁流動(dòng),增加了葉片上(shàng)的持液(yè)時間,所以效率高。用於除塵的時候為了防止(zhǐ)堵塞(sāi)必須保證葉片間距控製在150MM以上。從俯視圖上來(lái)看(kàn)葉片閉合無空隙。
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